Роботизированные руки на складочных машинах быстро захватывают сырье; в мастерской по покрытию рабочие управляют производственной линией через панель управления; в мастерской по формированиюработники выполняют классификацию мощности на батарейных элементах...Это сцена, которую репортер видел на базе "Новой энергетической интеллектуальной базы" Jarwin Technology Co., Ltd.
Всего через три месяца после запуска проекта была завершена первая линия производства литий-ионных аккумуляторов на базе и началось производство, являясь примером скорости "Гвиян".
В настоящее время наша компания специализируется на производстве батарейных элементов и высокопроизводительных батарей.- По словам Хао Сяньвэя.Он добавил, что в настоящее время компания имеет восемь производственных мастерских, и к концу 2020 годаПервый этап проекта достиг выпуска 46 миллионов юаней..
Роботные руки на складочных машинах могут работать одновременно, производя две клетки одновременно.И в мастерской около 70 таких машин для складирования."Инвестиции в интеллектуальные машины не только снизили затраты на рабочую силу, но и устранили изменчивость человеческих операций.улучшение качества продукции и повышение эффективности компании.
Дяо Шэн, генеральный директор, упомянул, Земля компании состоит из перепрофилированных неиспользуемых заводских зданий от Guizhou Jinfeng Wheel Company, и во время строительства,мы столкнулись с некоторыми довольно сложными вопросами.??
Он пояснил, что процесс производства литийных батарей требует высоких стандартов водонепроницаемости.может сильно повлиять на емкость клеток и внутреннюю структуру, потенциально вызывающие короткое замыкание или проблемы с проводимостью.
Промышленные отходы от предыдущего производства колес забивали дренажную систему, поэтому, когда шел сильный дождь, дренажи переполнялись, что значительно влияло на производство.
Получив эти отзывы, руководители города Гуянян и района Байюн незамедлительно сформировали рабочую группу, чтобы продолжить работу над проектом, разработать решение.и координировать с соответствующими строительными отделами для решения проблемы дренажа до официального начала проекта производства.
"Быстрое ввод в эксплуатацию этого проекта действительно происходит благодаря сильной поддержке и помощи правительств города Гуйян и района Байюн", - отметил Дяо Шэнь.
Роботизированные руки на складочных машинах быстро захватывают сырье; в мастерской по покрытию рабочие управляют производственной линией через панель управления; в мастерской по формированиюработники выполняют классификацию мощности на батарейных элементах...Это сцена, которую репортер видел на базе "Новой энергетической интеллектуальной базы" Jarwin Technology Co., Ltd.
Всего через три месяца после запуска проекта была завершена первая линия производства литий-ионных аккумуляторов на базе и началось производство, являясь примером скорости "Гвиян".
В настоящее время наша компания специализируется на производстве батарейных элементов и высокопроизводительных батарей.- По словам Хао Сяньвэя.Он добавил, что в настоящее время компания имеет восемь производственных мастерских, и к концу 2020 годаПервый этап проекта достиг выпуска 46 миллионов юаней..
Роботные руки на складочных машинах могут работать одновременно, производя две клетки одновременно.И в мастерской около 70 таких машин для складирования."Инвестиции в интеллектуальные машины не только снизили затраты на рабочую силу, но и устранили изменчивость человеческих операций.улучшение качества продукции и повышение эффективности компании.
Дяо Шэн, генеральный директор, упомянул, Земля компании состоит из перепрофилированных неиспользуемых заводских зданий от Guizhou Jinfeng Wheel Company, и во время строительства,мы столкнулись с некоторыми довольно сложными вопросами.??
Он пояснил, что процесс производства литийных батарей требует высоких стандартов водонепроницаемости.может сильно повлиять на емкость клеток и внутреннюю структуру, потенциально вызывающие короткое замыкание или проблемы с проводимостью.
Промышленные отходы от предыдущего производства колес забивали дренажную систему, поэтому, когда шел сильный дождь, дренажи переполнялись, что значительно влияло на производство.
Получив эти отзывы, руководители города Гуянян и района Байюн незамедлительно сформировали рабочую группу, чтобы продолжить работу над проектом, разработать решение.и координировать с соответствующими строительными отделами для решения проблемы дренажа до официального начала проекта производства.
"Быстрое ввод в эксплуатацию этого проекта действительно происходит благодаря сильной поддержке и помощи правительств города Гуйян и района Байюн", - отметил Дяо Шэнь.
